变频器在可逆扎钢机上的应用

SZR系列热矿振动筛煤粉输送简介
　　可逆扎刚机主要用于各种薄钢板的冷压扎制  ，通过一对压辊  ，把各种厚度不同的钢板压制到所需的规格 。 可逆  ，顾名思义即钢QS型系列气流筛板可以双向通过压辊  ，通过多次的压制  ，不用换卷  ，一次使钢板压制成型 。 与单向压机相比  ，大大提高了工作效率  ，降低了劳动强度  ，提高了自动化程度 。 正因为如此  ，可逆压机对控制系统有轴螺旋输送机提出比较高的要求 。
　输送带设备　控青石制砂机制要求
　　首先  ，可逆压机的两边都有卷轴  ，一边为收卷  ，另一边为放卷  ，当压制方向改变时  ，调换收放卷  ，收卷改成放卷  ，放卷改成收卷  ，因收放卷过程中卷径会发生变化  ，所以收放卷一般都用力矩控制方式 。 其次  ，根据压制要求  ，为了使压制后的钢板保持平直  ，收放卷都需要保持一定的张力  ，使钢板在进出扎辊时都保持平直 。 一般根据实际的张力大小  ，需要实时调整张力  ，使钢板既保持一定的张力  ，又不致被拉断 。 煤矿输送机第三  ，为了调整钢板的厚度  ，在开始阶段  ，系统的工作速度经常会很慢  ，但这时候压制力不会因为速度慢而减少  ，反而会因为速度慢而增加静态摩擦力  ，所以  ，低速时候所需要的力矩会比高速时更大 。 这给传动和控制提出了很高的要求  ，特别是传动系统的低速力矩要足够大  ，保证低速时运行的平稳  ，张力的稳定 。 当然  ，控制系统还应有钢板厚度测量装置以及调整厚度系统  ，直观的显示并能方便地调整进出压辊的钢板厚度 。
　　控双辊破碎机制系统介绍
　　目前  ，可逆扎机的传动系统大多数是直流传动系统  ，由直流传动系统的特性可知  ，在额定转速以下  ，直流系统是恒力矩输出  ，通过双闭环控制  ，可以很好的保证低速输出力矩 。 但是  ，直流电机的结构  ，决定了直流电机的维护工作量比较大  ，需定期检修 。 所以  ，在最新的控制系统中  ，已开始逐步使用交流变频调速系统 。 把变频器用于可逆扎机的洗砂机传动  ，早在几年前已有使用  ，但那时进口变频器价格很高  ，整个系统的价格远高于直流系统  ，国产变频器的性能  ，特别是低频力矩又远达不到扎机的要求  ，在推广上受到了一定的限制 。 所以  ，该系统选择了新一代高性能、高性价比的安邦信G11系列电流矢量控制变频器  ，该变频器在1HZ时即有150%的输出力矩  ，在用闭环矢量控制时  ，0HZ时即有150%的输出力矩 。 完全满足可逆扎机的要求 。 　　
　　该系统主扎机配备了G11- 315KW的变频器  ，工作于无PG矢量控制方式 。 该主机的速度决定了整个系统的工作速度  ，调速方式采用电位器调皮带给煤机速  ，控制指令由PLC控制 。 收放卷采用了G11- 93KW变频器  ，加PG卡与编码器  ，采用有PG矢量控制  ，工作于力矩控制方式  ，力矩大小由人工根据实际需要调整 。 收放卷的控制用PLC的输出端控制 。
　　系统采用了直流母线共享方式  ，用二极管来控制放卷变频器再生能量的反馈方向 。 放卷变频器一般工作于发电状态  ，如果纯粹用能耗制动会使大量的再生能量白白浪费 。 采用母线共享后  ，使整个系统的能耗明显降低  ，平均节能在30%左右 。 按正常生产  ，年节约电费碎煤机在10万元左右 。
　　小鹅卵石破碎机结
　　由于变频调速系统有许多优全封闭给煤机点  ，已在许多行业逐步替代直流调速系统 。 安邦信G11系列变频器是重载型变频器  ，过载能力强  ，保护完善  ，速度稳定  ，精度高  ，用在扎钢行业是非常理想的选择 。