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离心水泵的汽蚀和防止措施


  汽蚀现象  ,一般不为人们重视和理解链条式输送机 。 而实际生产中产生的汽蚀问题  ,往往是排污泵叶轮损坏的主要原因 。 一般PCL直通冲击式破碎机的理解为叶轮腐烂和老化 。 但这是怎么造成的  ,其机理不清楚 。 所以有必要了解汽蚀是怎么造成的  ,怎么避免 。 下面谈谈汽蚀问题及预防措施 。
  1直通冲击式破碎机 汽蚀有轴螺旋输送机的产生
  大家都知道  ,水加热到一定程度就会变成水蒸汽  ,而水蒸汽冷却到一定NE系列板链式提升机温度又会凝结成水微型给料机  ,而且  ,在一个大气压的作用下  ,把水加热到100℃  ,就开始沸腾  ,产生大量汽泡(称为汽化) 。 而温度和压力是它们互相转化的条件  ,当作用在水面上的压力较高时  ,使水汽化所需要的温度就高;当作用在水面上的压力较低时  ,使水汽化所需要的温度就低;当作用在水面上的压力低到一定程度时  ,即使在常 温下水也能汽化而产生大量汽泡  ,液体在一定温度下开始汽化的压力  ,叫作汽化压力 。 水泵的汽蚀就是因为液体的汽化而产生的 。
  人们对离心水泵的吸水原理都比较清楚  ,要想使水泵把低处的水吸上来  ,就必须使水泵叶轮的进口处形成真空  ,这就为水的汽化创造了条件 。 在一定温度下  ,当叶轮进口处的压力低到一定程度时  ,进入水泵的水就开始汽化  ,产小型锤式破碎机生大量汽泡 。 这些汽泡和少量溶解于水中的气体  ,随水一起进入XZS系列旋振筛叶轮中 。 因为水在水泵叶轮流道中流动时  ,压力是变化的  ,所以  ,当水流把汽泡从低压区(水泵的进口处)带向高压区时(水泵的出口处)  ,在高压下汽泡又重新凝结成水而流失  ,在汽泡消失时  ,周围的水就以很高的速度向汽泡破裂的地方冲击  ,好像无数的小弹头一样  ,连续不断地作用在叶轮的金属表面上 。 叶轮壁面在高速水流的连续打击下  ,久而久之就会出现蜂窝状的凹洞  ,其形状为无规则分布 。 这种现象就叫作汽蚀 。 而人们习惯上都视这种现象为叶轮的腐烂 。 离心泵的叶轮对汽蚀非常敏感 。 时间长了就会把叶轮壁面蚀穿 。 水泵发生汽蚀时会产生很大的噪音和振动 。 这时的水泵扬程明显降低  ,流量减小  ,比较严重的汽蚀会使水泵断流 。 所以要求水泵不允许在汽蚀的情况下运行 。
  一台化工离心泵  ,当它的转速和流量一定时  ,汽蚀的产生限制了水泵的吸水高度 。 一般水泵的铭牌上都提到“允许吸上真空高度”或“必需汽蚀余量 NPSHr”  ,就是根据水泵在额定转速和流量下而又不产生汽蚀为原则  ,重型板式给料机由制造厂试验所确定的最大吸水高度  ,为了不发生汽蚀而限制了水泵叶轮进口处的压力不能低于某一数值 。 也就是说  ,水泵叶轮进口处的真空度不能高于某一数值 。 因此  ,通常又把水泵叶轮进口处允许的最低压力  ,也叫水泵的“允许吸上真空度”  ,它与震动喂料机 “允许吸上真空高度”是一回事 。
  2 汽蚀的电磁震动给料机防煤矿皮带输送机止措施
  屏蔽泵的实际安装高度  ,必须低于或等于水泵的实际吸水高度 。 水泵的进水口吸水管路尽可能地缩短长度  ,弯头和阀门要少  ,有些电机振动给料机养殖生产单位的水泵弯头作成直角  ,而不是采用虾壳弯的方式  ,这样会使吸水管的阻力加大  ,容量抽空而产生汽蚀 。 严格遵守水泵铭牌上的额定参数 。 进水管路的接头、胶垫一定要严密可靠  ,应经常检查接头法兰螺栓的紧固情况 。 吸水底阀的启闭应灵活(尤其是久放不用的水泵机组) 。 杜绝抽水过程中的不断停泵 。 不要认为吸水管淹得深一些就会提高吸水高度  ,其实这样做适得其反 。 因为过大的淹没深度加长了吸水管路  ,从而使沿程损失增大  ,结果却减少了吸水高度  ,也容易吸空而产生汽蚀 。 赶潮次抽水的养殖生产单位  ,更应注意海水水位的变化 。

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