纸板生产自动化系统简介与应用
DCS分散控制系统(又称集散控制、分布式控制系统) ,是在单回路微机控制系统基础上发展起来的 ,其综合了计算机技术、通讯技术、CRT显示技术和过程控制技术 ,采用分层分级的结构形式和分散控制、集中操作、分级管理、分而自治的设计原则 ,解决了过去计算机控制危险集中、常规模拟仪表功能单一、过于分刮板输送机散和人机联系不方便的缺点 。
DCS的安全可靠性、通用灵活性、优良的控制和综合管理能力 ,使其在工业控制领域中得以广泛应用 。
瓦楞纸板作为目前使用普遍的包装材料 ,广泛用于电给煤机器产品、日常用品等包装 。
在现代大规模工业自动化水平相对落后和工业、经济建设高速发展的我国 ,横切机和堆叠机等机组组成连续生产工艺过程 。
目前国内瓦楞纸板生产化处于相对落后状态 。
本监控器体系按照以可语言编程实操器PLC为依据的集散实操体系 ,将PLC充当实地录入实操站 ,用Ethernet和Profitbus来数据表格通讯 ,来完成了对杭州清远嘉隆瓦楞纸箱瓦楞纸制作线的工况法彰显、制作实操、支付订单工作抑制和交货工作抑制 ,后面保证 了企业工作抑制电滋机械振动上料机—实操成一体 。
2机系统整体形式及通迅网共振筛伺服电机络 2.1系统化总的结对辊式石头破碎平台 嘉隆单瓦瓦楞纸板产生手机震动筛线监管设计可分成遍布式来计算机网络监管设计 。
它可分成3级的结构:车间级、操作级和处理级 。
首先级为直播级 。
由装置在直播的3个PLC子站辅与沒有衡量调节生产销售机(如标识号器、红外衡量仪、变频柜器等)展开多种信息收采、生产销售线的直播调节 。
为直播收采调节器完整直播表现移动破碎机械机生产销售机的读取工作输出电压 ,依据给定的做工作执行程序展开信息加工、调节工作输出电压 ,因此将加工毕竟送工作站 。
PLC站选择英国VIPA集团公司的护肤品 ,包扩这个CPU站和3个I/0站 ,其标准配置如下所示: V200CPU站:具体涵盖CPU 288L、FM2斗式链式不断提升设备50、SM221和SM222等传感器 。
具体代替粘结机和横切机几种动态网络信号灯的抓取和管控网络信号灯的伤害 。
V200站1:主大倾角皮带提升机要包括SM221、SM222、SM232和FM250等模块;主要用于过胶机和1号瓦楞机状态信号的采集和控制信号的输出 。
V200站2:主要包括SM222、SM232和F破碎机M250等模块;主要用于2、3号瓦楞机状态信号的采集和控制信号的输出 。
Ethernet以太网最初是由Xeroex在20世纪70年代开发的—种连网传输方法 ,后来由Xeroex、数字设备公司(DEC)和Intel改进 。
这种灵活的技术可以运行在各种网络介质上 ,并在合理的开销下提供很好的容量 。
到目前为止 ,以太网是用于局域网的最流行的逻辑拓扑结构 。
在该监控系统中 ,控制级操作站之间和管理级终端机之间采用Ethernet进行数据通信 。
实现了各操作站间的相互冗余备用以及管理数据的存取 。
DCS各级之间的通信一直以来是工程技术人员关注的技术热点之一 。
该系统采用VIPA公司PC-CPU 288L自带的Ethernet端口很好的解决了现场级到控制级之间的通信问题 。
实现了现场实时数据向上输送和控制级信号的向下传递 。
由于控制级和管理级同时采用Ethernet ,因此它们之间直接用集线器(HUB)相连 ,进行相互通信 。
4.1工况显示
(1)管理人员可以在办公室终端机输入当日之订单 ,包括接单日期 ,订单号 ,客户类别 ,纸质 ,纸宽 ,交货日期等数据 。
根据纸质 ,纸宽打印各月份接单统计表 。
(2)根据订单所要求的纸质 ,交货日期以及生产线状态 ,监控程序可以自动执行新订单 。
同时工作人员也可以根据情况 ,手动让系统执行新订单 。
(3)实时记录订单的完成情况 ,根据订单完成情况 ,定期打印订单生产情况报表 。
同时在数据库服务器中设置了用户权限 ,因此可保证定单数据的安全 。
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