电磁振动高频矿粉筛在金属选矿中的应用
电磁振动高工业输送设备频矿粉筛是以电磁激振器为激振、高频振动为工作方式的新型高频筛 ,适用于对细粒物料进行干法或湿法筛分 ,广泛应用于必一·运动(B-Sports)官方网站、铜矿、金矿、煤矿、化丁、..
切割机
电磁振动高频矿粉筛是以电磁激振器为激振、高频振动为工作惯性振动输送机方式的新型高频筛 ,适用于对细粒物料进行干法或湿法筛分 ,广泛应用于必一·运动(B-Sports)官方网站、铜矿、金矿、煤矿、化丁、建材等行业 。
1 &nbsZS系列振荡筛p;电磁振动高频矿粉筛的结构及技术特点
(1)筛面振动 ,筛箱不动 。
由于整体筛箱不动 ,大大减少了运动部件 ,同输送机时也减少了故障点 ,故障率极低 ,工作非常可靠 ,平时只是定期更换筛网即可 。
由于电磁筛动载很小 ,可以忽略不计 ,所以对地基要求不严 ,设备布置简单 ,从而使厂房、设备投资最省 ,使用维护也十分方便 。
(2)振动频率高 ,振动强度大 。
其激振频率为50Hz ,即3 000min-1 ,振动强度可达8-10g 。
通过对振动频率f=φ(W,R)的优化计算 ,此频率是最适合细粒矿粉的分级振动频率碎石生产线设备 ,使得筛网自清能力强 ,不易堵孔 ,达到良好的分级效果 。
(3)激振控制数垃圾粉碎机字化 ,根据现场生产需要 ,振幅可以在线无级调整 ,使用起来非常方便 。
 KZS系列矿用筛采; (4)参振质量小 ,功率消耗低 ,每吨干料耗电量仅为0.05kWh 。
(5)筛网开孔率高 ,可以达到31%-39% ,筛分效率可达80%以上 ,处理能力可达5-8t/(h螺旋式输送机·m2) 。
2 &nyzs振动电机bsp;典型的应用工艺及工艺流程
2.1 多层振动筛必一·运动(B-Sports)官方网站粉细筛再磨工艺
&nb锤式破碎机sp; 我国的必一·运动(B-Sports)官方网站磨矿工艺大多采用两段磨矿流程 ,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程 。
由于目前市场对精矿粉质量要求越来越高 ,对精矿粉提质降杂也越显重要 。
为了达到这一要求 ,新型、先进的细筛再磨工艺也应运而生 ,近年来一些大型选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿 。
通过细筛再磨工艺使精矿品位从60%-63%普遍上升到了65%—68% 。
其典型的工艺流程见图1、图2 。
电磁筛由于振动频率高并且采用直接激打筛网的独特振动方式 ,特别适合对细粒物料的分级 ,在合理的给矿浓度下 ,筛分效率均较高 ,一般可达80%以上 。
由于高频筛网孔为方形或长方形 ,能严格控制筛下粒度碎石机生产线 ,所以对提高品位、减少过磨都有较好的作用 ,其典型的筛分效果见表1 。
2.pxj立轴冲击式破碎机2 重介质磁必一·运动(B-Sports)官方网站粉的筛分工艺
我国生产重介质磁必一·运动(B-Sports)官方网站粉的生产工艺主要有两大类型 ,一种是干法工艺 ,一种是湿法工艺 。
由于前者产量较小 ,而且在生产中各指标不易控制 ,质量也不稳定 ,所以很少使用 。
目前使用较多的是湿法生产工艺 ,即球磨·磁选·旋流器分级工艺 ,此工艺也是我国生产磁必一·运动(B-Sports)官方网站粉应用最广泛的工艺 。
但是 ,在生产实践中 ,由于旋流器在分选精度上不易控制 ,产品粒度难以达到最佳效果 。
如果溢流太细 ,则产量较小 ,过磨严重;如果溢流太粗 ,则达不到粒度要求 。
直到2007年以后 ,随着新型的电磁振动高频煤粉筛矿粉筛研制成功 ,解决了—325目矿粉筛分的难题 ,也解决了旋流器分级不稳定的难题 。
其生产工艺见图3 。
3 其他分级设备作业特点
在我国选矿细粒分级的环节中 ,应用较多的设备有电磁高频筛、机械高频筛、固定尼龙细筛和国外进口的德瑞克高频筛 。
固定尼龙细筛安装方便 ,使用寿命长 ,日常维护费用低 ,但是开孔率低 ,筛分效率低 ,处理能力低 ,筛缝也一般在0.1mm以上 ,所以目前已渐渐被淘汰 。
国内机械高频筛安装较为复杂 ,筛网使用寿命较低 ,可靠性还有待提高 ,日常维护费用较高 ,但其开孔率较高 ,筛分效率也较高 ,处理能力较大 ,筛缝可以达到0.1mm以下 ,目前国内应用也较广泛 。
国外进口的德瑞克高频筛安装较为复杂 ,筛网使用寿命较高 ,可靠性较高 ,日常维护费用较高 ,其开孔率较高 ,筛分效率也较高 ,处理能力较大 ,筛缝可以达到0.1mm以下 ,但由于其价格昂贵 ,配件供应不如国内方便 ,所以目前在国内大型选矿厂有所应用 。
电磁高频筛安装简单 ,筛网寿命较低 ,但其可靠性高 ,日常维护费用最少 ,开孔率高 ,筛分效率最高 ,处理能力最大 ,筛缝可以达到325目以下 ,所以目前在全国大、中、小型选矿厂均得到了广泛的应用 。
无论是机械振动高频筛 ,还是电磁振动高频筛 ,现在配用筛网一般有两种选择 ,一种是传统的金属丝编织网 ,一种是聚脂筛网 。
金属丝网价格便宜 ,但使用寿命较短 ,一般在20d左右 。
聚脂网寿命较长 ,但价格较贵 。
折合到生产成本上 ,二者相差不多 。
但如果需要0.1mm以下粒度的分级 ,就只能选用金属丝编织筛网了 ,因为就目前技术水平而言 ,聚脂筛网的筛缝极限为0.1mm 。
由于入料浓度、分级粒度、筛面尺寸等因素对设备处理能力影响较大 ,本文仅在0.1mm分级时对筛分效率进行了统计分析 ,分析结果见表2 。
4 结 论
高频筛从分级粒度上有着很强的适应性 ,在粒度的控制上又有着相对的准确性 ,在细粒分级中发挥着重要作用 ,现在已成为细粒分级的主流设备 。
在机械高频筛与电磁高频筛中 ,由于电磁筛通过打击筛网传递振动的独特激振方式 ,既传递了振动 ,又起到了清网作用 ,所以在同类型的设备中有着显著的优点 ,在应用的实践中也得以充分的体现 。
另外 ,电磁筛由于筛框不动 ,在结构上容易实现大型化 ,目前单台筛面面积可以达到30m2 ,今后必将是细粒分级设备大力发展的方向 。
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