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电磁振动高频矿粉筛在金属选矿中的应用


     电磁振动高工业输送设备频矿粉筛是以电磁激振器为激振、高频振动为工作方式的新型高频筛  ,适用于对细粒物料进行干法或湿法筛分  ,广泛应用于必一·运动(B-Sports)官方网站、铜矿、金矿、煤矿、化丁、..

切割机 

    电磁振动高频矿粉筛是以电磁激振器为激振、高频振动为工作惯性振动输送机方式的新型高频筛  ,适用于对细粒物料进行干法或湿法筛分  ,广泛应用于必一·运动(B-Sports)官方网站、铜矿、金矿、煤矿、化丁、建材等行业 。
1 &nbsZS系列振荡筛p;电磁振动高频矿粉筛的结构及技术特点
    (1)筛面振动  ,筛箱不动 。 由于整体筛箱不动  ,大大减少了运动部件  ,同输送机时也减少了故障点  ,故障率极低  ,工作非常可靠  ,平时只是定期更换筛网即可 。 由于电磁筛动载很小  ,可以忽略不计  ,所以对地基要求不严  ,设备布置简单  ,从而使厂房、设备投资最省  ,使用维护也十分方便 。
    (2)振动频率高  ,振动强度大 。 其激振频率为50Hz  ,即3 000min-1  ,振动强度可达8-10g 。 通过对振动频率f=φ(W,R)的优化计算  ,此频率是最适合细粒矿粉的分级振动频率碎石生产线设备  ,使得筛网自清能力强  ,不易堵孔  ,达到良好的分级效果 。
    (3)激振控制数垃圾粉碎机字化  ,根据现场生产需要  ,振幅可以在线无级调整  ,使用起来非常方便 。
   KZS系列矿用筛采; (4)参振质量小  ,功率消耗低  ,每吨干料耗电量仅为0.05kWh 。
    (5)筛网开孔率高  ,可以达到31%-39%  ,筛分效率可达80%以上  ,处理能力可达5-8t/(h螺旋式输送机·m2) 。
2 &nyzs振动电机bsp;典型的应用工艺及工艺流程
2.1  多层振动筛必一·运动(B-Sports)官方网站粉细筛再磨工艺
&nb锤式破碎机sp;   我国的必一·运动(B-Sports)官方网站磨矿工艺大多采用两段磨矿流程  ,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程 。 由于目前市场对精矿粉质量要求越来越高  ,对精矿粉提质降杂也越显重要 。 为了达到这一要求  ,新型、先进的细筛再磨工艺也应运而生  ,近年来一些大型选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿 。 通过细筛再磨工艺使精矿品位从60%-63%普遍上升到了65%—68% 。 其典型的工艺流程见图1、图2 。

    电磁筛由于振动频率高并且采用直接激打筛网的独特振动方式  ,特别适合对细粒物料的分级  ,在合理的给矿浓度下  ,筛分效率均较高  ,一般可达80%以上 。 由于高频筛网孔为方形或长方形  ,能严格控制筛下粒度碎石机生产线  ,所以对提高品位、减少过磨都有较好的作用  ,其典型的筛分效果见表1 。

2.pxj立轴冲击式破碎机2  重介质磁必一·运动(B-Sports)官方网站粉的筛分工艺
    我国生产重介质磁必一·运动(B-Sports)官方网站粉的生产工艺主要有两大类型  ,一种是干法工艺  ,一种是湿法工艺 。 由于前者产量较小  ,而且在生产中各指标不易控制  ,质量也不稳定  ,所以很少使用 。 目前使用较多的是湿法生产工艺  ,即球磨·磁选·旋流器分级工艺  ,此工艺也是我国生产磁必一·运动(B-Sports)官方网站粉应用最广泛的工艺 。 但是  ,在生产实践中  ,由于旋流器在分选精度上不易控制  ,产品粒度难以达到最佳效果 。 如果溢流太细  ,则产量较小  ,过磨严重;如果溢流太粗  ,则达不到粒度要求 。 直到2007年以后  ,随着新型的电磁振动高频煤粉筛矿粉筛研制成功  ,解决了—325目矿粉筛分的难题  ,也解决了旋流器分级不稳定的难题 。 其生产工艺见图3 。
3  其他分级设备作业特点
    在我国选矿细粒分级的环节中  ,应用较多的设备有电磁高频筛、机械高频筛、固定尼龙细筛和国外进口的德瑞克高频筛 。 固定尼龙细筛安装方便  ,使用寿命长  ,日常维护费用低  ,但是开孔率低  ,筛分效率低  ,处理能力低  ,筛缝也一般在0.1mm以上  ,所以目前已渐渐被淘汰 。 国内机械高频筛安装较为复杂  ,筛网使用寿命较低  ,可靠性还有待提高  ,日常维护费用较高  ,但其开孔率较高  ,筛分效率也较高  ,处理能力较大  ,筛缝可以达到0.1mm以下  ,目前国内应用也较广泛 。 国外进口的德瑞克高频筛安装较为复杂  ,筛网使用寿命较高  ,可靠性较高  ,日常维护费用较高  ,其开孔率较高  ,筛分效率也较高  ,处理能力较大  ,筛缝可以达到0.1mm以下  ,但由于其价格昂贵  ,配件供应不如国内方便  ,所以目前在国内大型选矿厂有所应用 。 电磁高频筛安装简单  ,筛网寿命较低  ,但其可靠性高  ,日常维护费用最少  ,开孔率高  ,筛分效率最高  ,处理能力最大  ,筛缝可以达到325目以下  ,所以目前在全国大、中、小型选矿厂均得到了广泛的应用 。 无论是机械振动高频筛  ,还是电磁振动高频筛  ,现在配用筛网一般有两种选择  ,一种是传统的金属丝编织网  ,一种是聚脂筛网 。 金属丝网价格便宜  ,但使用寿命较短  ,一般在20d左右 。 聚脂网寿命较长  ,但价格较贵 。 折合到生产成本上  ,二者相差不多 。 但如果需要0.1mm以下粒度的分级  ,就只能选用金属丝编织筛网了  ,因为就目前技术水平而言  ,聚脂筛网的筛缝极限为0.1mm 。 由于入料浓度、分级粒度、筛面尺寸等因素对设备处理能力影响较大  ,本文仅在0.1mm分级时对筛分效率进行了统计分析  ,分析结果见表2 。

4  结  论
    高频筛从分级粒度上有着很强的适应性  ,在粒度的控制上又有着相对的准确性  ,在细粒分级中发挥着重要作用   ,现在已成为细粒分级的主流设备 。 在机械高频筛与电磁高频筛中  ,由于电磁筛通过打击筛网传递振动的独特激振方式  ,既传递了振动  ,又起到了清网作用  ,所以在同类型的设备中有着显著的优点  ,在应用的实践中也得以充分的体现 。 另外  ,电磁筛由于筛框不动  ,在结构上容易实现大型化  ,目前单台筛面面积可以达到30m2  ,今后必将是细粒分级设备大力发展的方向 。 

 

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