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国产挤出机的特点介绍及常见问题汇总


一.挤出机组、晶点处理振动台

&链式输送机nbsp;   (一)挤出机组

    挤出机机筒加热部分:国内挤出机组一般采用不锈钢加热圈或铝加热圈加热,这两种加热圈没有热膨胀装置,加热时因螺丝的各膨胀点不同,长期加热,有松动现象,使得机筒贴紧度不好 。 现国内很多大型或合资厂家已改用风冷式陶瓷加热器,这种加热器都反击式破碎机器装有热膨胀装置,内有高强度弹簧,永远保持一定的压力,使发热圈紧贴机筒,加不加热都很紧,也非常省电 。 另外,模头加保温层也是省电的一种方法 。

 &nbs皮带输送机p;  (二)晶点处理

    1.三台挤出机压力大小差距太大,挤出不稳定,造成晶点多 。 通常的做法是加大过滤网 。 以仕诚公司为例,在挤出机前加装电磁振动筛机一个背压装置,把压力调至三台挤出机差距小点,这样晶点会小很多 。

    2.边料也是产成晶点多的一个原因,现有部激振器分厂家用破碎机(国外有小螺杆挤压),建议边料处理最好采用压粒机组 。 国外也是压粒比较多,在德国塑料展上,压粒前有牵引,有变相轮,比国内更先进 。

    破碎肯定有粉尘,压粒粉尘小立轴冲击式破碎机,粉尘是晶点的源头之一,所以建议一般用压粒机组,压粒就是将边料通过物理挤压成粒状,这样既省电晶点又少 。 下面举例说明一下压粒机与破碎机的省力比较 。

    破碎机:功率为7.5KW,鼓风机功率7.5KW,共15GD系列圆形振动分级筛KW

    压粒机:功率为5.5KW,牵引机功率0.75NE系列斗式板链提升机KW,共6.25KW

  &n振动电机bsp; 15KW-6.25KW=8.75KW就是8.75度,按0.8元/度计算,相当于节约:

    8.75×24×30×0.8=5040元输送网带/月×12≈6万元/年

    同时,破碎机有100kg/月的粉尘,一年也是一个开支,噪音又大,由上可见压粒机粉尘少、晶点少、省电、噪音小,比破碎机经济好用,所以在此建议用压粒机HB型链斗式输送机 。

    二.挤出机组直流与交流煤粉输送系统电机的省电比较     这每种手段都省点,重在在使用说明的有差异 。 电流减速机有更多的种,但在熔融挤塑机常见的有每种:首位种是1500转硬性电流电影,用在熔融挤塑机较多,非常多厂在在使用 ,因市场多少钱合适 ,稳定的性好,以至于较常见,但运营纠纷 。 2.种是750转或1000转高扭距低转数减速机,市场多少钱相对于较贵,高了30%~40%,但较省点,比首位种省10%左右两 。 现每一家大工司都可以开发节能必一·运动(B-Sports)官方网站,以至于用到发展前景特别广泛 。 现仕诚大工司用到的是2.种 。 洽谈活动减速机:仪器以定频电动电动起动洽谈电动机测算,健康来说大工司开发螺旋轴100转/分,在的分娩时健康来说在使用到70% 。 以螺旋轴注塑仪器A25%、B60%、C15%比重测算,A、C机螺旋轴一种大,里头的螺旋轴较大 ,在的分娩时仪器因需要量的有差异 ,软硬都可以变,这时候定频电动电动起动洽谈电动机省点较小 。 定频电动电动起动洽谈电动机无低扭距性能,螺旋轴转数可慢,电动电动起动洽谈电动机在800转、1050转和400转,强度时以下三个电动电动起动洽谈电动机有4个省点,4个不省小形噪声减速机电,会有突然出现转数30%而用了80%的电的实际情况 。 流延开发,以定频减速机1500转,170米测算,有200米测算,也会250米测算的,流延强度开发过高从来不省点,开发过高低转数定频器省不好电,健康来说在开启画面时减速机70%-80%转数时最省点,每一家的分娩仪器的大工司都可以开发健康开启画面时转数,如转数不能一大半,就达不能省点的效果,但洽谈活动减速机运营快捷,也会大工司使用 。 公率75kw以上的调频器分娩批发厂家越来越少,非通用版型产品的,最后种直流电压同步减速机有高扭距低钻速精煤等级划分筛基本功能,钻速高及低都平稳,  ,因此大公率同步减速机更空调省电 。 华烨pp塑料展超大进口的发动机组大都市采取最后种 。

    三.国产机开不快的主要原因

    主要有四个方面:模头、冷辊、电晕、在线同步 。

    模头:以仕诚公司为例,进口模头与国产模头都用的比较多,不是进口的就一定比国产的好 。 因为进口模头的要求很高,设计流通时,根据料的流动性专门设计 。 进口模头采用高品质的料,生产的产品质量也非常好 。 使用进口模头并不代表能生产高品质的膜,商品质的产品需要整条线的配合 。 现在随着各行业的提高,国产模头加工设备在材质、热处理、电镀各方面取得了巨大进步 。 近十年内,国产设备基本都采用国产模头 。 近年来有些产品开始配置进口模头,但还是以国产模头为主 。

    冷辊:很多人以为国产机开不快是模头及机械设计有问题,其实辊也是一个关键问题,国内的流延辊的厚都在18mm,国外的厚在8mm,流延膜忽冷定型,太厚定型就太慢就开不快,进口机由于薄所以开的快 。 现在仕诚也已经在做流延辊,厚度在9-10mm左右,希望生产线能加快 。

    电晕:电晕机在进电晕时没有把膜展平,使得打电晕不匀,进电晕前一定要把膜展平,电晕辊液体硅胶硬度在70度最好,现在国内电晕辊都在65度左右,硬度不够 。 所以,仕诚公司液体胶辊已达到70度 。 反面电晕的主要问题也在胶辊上,膜未展平,胶辊硬度不够 。     优酷云同时:全国有很多流延设备同时在5%控制,启动时一点一点调节,厚度均匀的,但白费一定 。 实际其主要大问题是电器电线电缆结构设计和缓速箱的选择,现下仕诚企业都已经 改进措施了,同时在0.1%控制,也会放得越变越快 。

 

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