多底板往复式输送机的常见故障及处理方法是怎样的

      多底板往复式输送机长期以来受物料、矿石、煤块甚至金属的冲击  ，产生磨擦  ，造成严重的冲击磨损  ，常见的是落煤筒冲击磨损及导流板的冲击磨损等 。 有的物料颗粒相对细微时  ，又会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因  ，造成物料的积累 。
      该机的常见故障及处理方法如下：
      该机的常见故障及处理方法如下：
1、常见故障：电动机不能起动或起动后就立即慢下来 。
处理方法：检查线路；检查电压；检查过负荷电器；减少操作次数 。
2、常见故障：电动机发热；
处理方法：测电动机功率  ，找出超负荷运行原因  ，对症处理；各传动部位及时补充润滑；清除粉尘 。
3、多底板往复式输送机常见故障：减速器过热
处理方法：按规定量注油；清洗内部  ，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件 。
4、常见故障：输送带跑偏
处理方法：调整在机架或滚筒  ，使之保持平直；利用托辊调位  ，纠正输送带跑偏；重新做接头  ，保证接头与输送带中心垂直；调整落煤点位置 。
5、常见故障：满负荷时 往复式输送机  ，液力偶合器不能传递额定力矩
处理方法：加油
6、常见故障：输送带老化、撕裂
处理方法：及时调整  ，避免输送带长期跑偏；防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件；按输送带保管要求贮存；尽量避免短距离铺设使用 。
7、常见故障：断带
处理方法：选用机械物理性能稳定的材质制做带芯；及时更换破损或老化的输送带；对接头经常观察  ，发现问题及时处理 。
8、多底板往复式输送机常见故障：打滑
处理方法：重新调整张紧力或者减少运输量；消除淋水  ，增大涨紧力；对接头经常观察  ，发现问题及时处理 。
       圆管带式输送机是把物料从尾部加料漏斗处进入加料段  ，输送带由平形变为u形  ，再经过过渡段逐渐变为圆管状  ，把物料包住密闭运行  ，输送到头部过渡段时  ，圆管状输送带由u形渐渐展开成平形  ，把物料卸掉 。   圆管带式输送机可以利用输送带的往复运行  ，实现双向输送物料 。 与一般输送机的双向输送不同  ，管状带式输送机可以同时进行双向输送  ，即输送机的往复都是承载段  ，没有空载段 。