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全电机的优点


首先  ,同于不采用液压油  ,电动注塑机必然更加清洁 。 既然是无油机型  ,也意味着不需要冷却  ,这样  ,就不存在螺旋洗砂机冷却管路购置、运行和维护产生的费用 。 安装新建的生产设链式输送机施时  ,采用这一方案较为明智  ,可将冷却系统的尺寸根据电动压机的要求降至最低 。 用全电动机型代替传统机型时  ,优势却不太明显  ,虽然已安装的冷却能力可服务于更多的机械 。

    能耗分析总是得出正面的结论 。 已收集的数据无可辩驳  ,表明电动压机可降低能耗达30-50%(具体根据注塑周期而定筛分机)  ,即使与最新液压压机相比亦不例外 。 电动压机若与传统压机或采用活塞合模装置的压机相比  ,节能比例更可高达70% 。 但是  ,能耗包括两大因素:实耗功率和功率因素 。 与同类传统型压机相比  ,电动压机对注塑车间的有效功率备用量要求较低 。 也就是说  ,在不增加有效功率的前提下  ,可安装数量更多的电动压机以取代液压机 。 电机上的功率因素总是高于0.9  ,因此  ,不需要进行相位调整  ,从而避免无功电流造成的成垃圾粉碎机本 。

    就是代表不需要维护 。 因此  ,无需采用过滤装置及换油  ,即可保持机械运转良好 。 最新研制的电动压机还采用了循环式主润滑系统  ,能将润滑油输送到滚珠轴承螺杆和肘杆 。 电动压机降低噪音的能力(比传统压机低10-15dB)一般不太明显 。 将一台电动压机安装于多台液压压机正在运行的注塑车间时  ,难于体ne斗式提升机现其降低噪音的优势 。 但是  ,如果50%的机型均属电机(有一客户采用了这一方式)  ,破碎机电机安装区降低噪音的效果就较为明显 。

    全电动压机还具有各种功能同步运行的优点 。 同于各项动作由一台专用的电动机推动  ,采用使各个循环步骤同步的软件  ,可实现各项功能一致 。 只有采用合理的模具以实际缩短周期时间  ,才能实现这一优势 。 因给料机此  ,这涉皮带式输送机及模具相关的条件 。 当前采用的模具一般都专为液压机而设计 。 但是  ,专用于电动压机的新一代模具上市之后  ,可进一步实现生产优势 。

    毫无疑问  ,上述因素引起了业界浓厚的兴趣 。 客户普遍公认  ,电动压机的主要优势是注塑准确性 。 与传统压机相比  ,采用电螺旋传输机动压机可大幅度提高注塑一致性 。 所谓一致性  ,指的是各次注塑之间的精密度更高  ,或是保持注塑条件长时间不变 。 生产开始时  ,电动压机可快速进入工作关态  ,不需要过渡性间隔时间  ,传统压机则不同  ,虽然配备了液压油预热系统  ,但仍需要待机时间  ,让所有部件TZD系列卧式振动电机都达到最佳的工作温度 。

  &nb螺旋给料机sp; 这就是说  ,采用全电往复式给煤机动压机时  ,可自始至终在相同条件下生产模塑件 。 即使液压压机也可实现较高的注塑性能  ,也无法与电动压机媲美 。 应牢记的是  ,液压油状态不良会影响注塑料运作  ,从而形成废料或造成生产不匀 。 有一客户采用液压压机时  ,生产中产生的废料高达18%  ,改用电动压机后  ,废料率降低至零 。 这一切都涉及成本问题  ,虽然难于预测  ,但是  ,从战略解度看却十分明显 。 ]

    就塑料橡胶机械出品额而言  ,意大利塑料橡胶机械制造业在全球名列第三  ,现石料破碎可提供各类全电动或油电复合注塑料机 。 在这一领域  ,意大利有三大机械供应商:Bodini Presse、Mir和Negri Bossi 。

&圆管带式传输机nbsp;
该文关键所在字:筛分机 筛分

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